——路通检测公司工地试验室标准化建设管理创新实践

在工程建设领域，工地试验室是质量管控的关键环节，其管理水平直接关系到工程项目的质量与安全。宁盐高速公路扬州段NY-YZ6标工地试验室自成立以来，积极探索管理创新之路，通过硬核配置、精细管理以及技术创新等多维度举措，为工程质量管控工作提供了坚实保障。

一、构建现代化检测平台，创新设备管理模式

该工地试验室占地500平方米，在设备配置上展现出高度的现代化与先进性。配备了水泥抗折抗压强度检测仪、万能材料试验机、水泥混凝土抗压强度试验机等一系列高精度设备，全面覆盖原材料进场检测、施工过程监控及成品质量验收的全过程。在设备管理方面，引入智能化数据采集系统是一大亮点，通过这一系统，检测结果能够自动上传并实时分析，确保每项数据都具备可追溯性与可复核性。这种创新的设备管理模式，不仅提高了检测效率，更极大地提升了数据的准确性与可靠性，为工程质量的精准把控奠定了坚实基础。

二、建立标准化质控体系，实现精细化管理

工地试验室构建了一套严密的三层管控机制，从质量手册到程序文件再到作业指导书，层层落实、严格执行。在实际操作过程中，从现场取样、检测操作到报告出具，都形成了标准化作业手册，确保每个环节都有章可循。在人员管理上，确保人员配置满足要求且全部持证上岗，为试验检测工作提供了专业的人力保障。设备管理实行“日检+月维护+年检定”制度，保证设备始终处于精准状态，设备校准合格率保持100%。同时，在数据管理方面，实现了数据透明化，检测设备与宁盐高速公路质安中心信息化系统相连接，试验完成后数据实时上传，为质量追溯提供了完整、准确的依据。这种精细化的管理模式，全面提升了工地试验室的质量管理水平。

三、技术创新赋能工程建设，突破传统难题

面对工程建设中的技术难题，试验团队积极开展技术创新。在钢箱梁压重混凝土的设计过程中，为确保在施工和正常运营阶段支座不出现负反力，试验团队在无以往经验借鉴的情况下，依据设计图纸要求，多次进行混凝土配比试验。经过多轮设计试配，最终确定铁砂配比混凝土符合设计指标，有效确保了混凝土的容重和无收缩性。

从砂石筛分到结构验收，从数据录入到报告生成，宁盐高速公路扬州段 NY-YZ6标工地试验室的试验团队在试验检测全过程中，始终坚持精细化管理与规范化运行，注重每一个细节把控。通过持续推行高标准的质量要求，不仅为宁盐高速公路的建设质量提供了有力保障，同时也树立了路通公司良好的品牌形象，为工程建设领域的管理创新提供了宝贵的实践经验。（路通公司   顾云洁）